WC-Co Powder na may malakas na Wear-Resistance
Paglalarawan
Mga WC-Co Powder:Mga Materyal na Mataas ang Pagganap para sa Mga Application na Lumalaban sa Pagsuot
Ipinapakilala ang aming hanay ng mga WC-Co powder, na idinisenyo upang magbigay ng pambihirang paglaban sa pagsusuot at tibay sa isang malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon.Ang aming mga pulbos ay gawa sa mga particle ng tungsten carbide (WC) na pinagsasama-sama ng cobalt (Co) binder, na nagreresulta sa isang materyal na parehong matigas at matigas.
Kasama sa aming hanay ng produkto ang apat na pangunahing grado: KF-60 WC-12Co, KF-61 WC-17Co, at KF-62 WC-25Co, bawat isa ay may iba't ibang nilalaman ng cobalt at pamamahagi ng laki ng particle.Ang KF-60 ay makukuha sa parehong sintered at durog o pinagsama-samang at sintered na anyo, na may mga laki ng particle mula 15-45μm at 10-63μm, ayon sa pagkakabanggit.Ang KF-61 at KF-62 ay parehong pinagsama-sama at sintered na mga pulbos, na may mga laki ng particle mula 15-45μm at 10-38μm.
Ang aming mga WC-Co powder ay nag-aalok ng mahusay na wear resistance at partikular na angkop para sa mga application kung saan mayroong mataas na antas ng friction, tulad ng sa pangkalahatang makinarya o nakakabagabag na mga kapaligiran sa pagsusuot.Ang mas mataas na nilalaman ng cobalt sa KF-61 at KF-62 ay nagbibigay ng mas mahusay na tibay, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan din ang impact resistance.
Bilang karagdagan sa kanilang pambihirang paglaban sa pagsusuot, ang aming mga WC-Co powder ay napakaraming gamit at magagamit sa iba't ibang paraan.Maaaring i-spray ang mga ito sa mga ibabaw upang makabuo ng matigas at hindi masusuot na coating, o maaari silang gamitin sa paggawa ng mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot tulad ng mga cutting tool, bearings, at seal.
Sa aming makabagong pasilidad ng produksyon, gumagamit kami ng mga advanced na diskarte sa pagpoproseso upang matiyak ang pare-pareho at mataas na kalidad na mga pulbos.Ang aming mga produkto ay mahigpit na sinubok upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa pinakamataas na pamantayan para sa paglaban at tibay ng pagsusuot.
Sa buod, ang aming hanay ng mga WC-Co powder ay isang maaasahang pagpipilian para sa mga pang-industriyang aplikasyon kung saan ang paglaban sa pagsusuot at tibay ay kritikal.Sa kanilang mga pambihirang katangian at versatility, nagbibigay sila ng isang cost-effective na solusyon para sa pagpapahaba ng buhay ng mga bahagi at pagpapabuti ng pagganap ng makinarya.
Katulad na mga Produkto
| Tatak | pangalan ng Produkto | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-60P | WC-12Co | 515 | 72F-NS | WC-114WC-489-1 | 127 | |
| WC-12Co | 518519 | 3101-3106 | WC-7271342 | 125126 127 | ||
| KF-60C | WC-12Co(Mababang Carbon) | 512 | ||||
| KF-61P | WC-17Co | 526 | 5143 2005NS 73F-NS | 32023202 | WC-7291343 | |
| KF-62 | WC-25Co |
Pagtutukoy
| Tatak | pangalan ng Produkto | Laki ng Particle (μm) | Chemistry (wt%) | Uri | Maliwanag Density | Flowability | Ari-arian | Aplikasyon | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | Bal. | 3.5-4.0 | Sinter&Crush | 5.5-6.5g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Alternatibong hard chromium plating;Petroleum, papel, pangkalahatang makinarya | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | Bal. | 3.5-4.0 | Pinagsama-sama at sintered | 4.0-6.0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Alternatibong hard chromium plating;Petroleum, papel, pangkalahatang makinarya | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | Bal. | 3.5-4.0 | Pinagsama-sama at sintered | 3.5-4.8 g/cm3 | Matatag na pagpapakain sa powder feeder | HVOF,HVAF | Alternatibong hard chromium plating；Masmoother surface, mas mababa o libreng post machining； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | Bal. | Sinter&Crush | 5.5-6.5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS,HVOF | Wear resistance，Nababalisa wear resistance | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | Bal. | Pinagsama-sama at sintered | 4.0-6.0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Wear resistance，Nababalisa wear resistance；pangkalahatang makinarya | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45,10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0.8 | Bal. | Pinagsama-sama at sintered | 3.5-5.5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Wear resistance，Nababalisa wear resistance，Mas mahusay na tigas； pangkalahatang makinarya | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0.8 | Bal. | Pinagsama-sama at sintered, Densification | 3.0-5.5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, Detonation gun, malamig na spray | Nakakabagabag na paglaban sa pagsusuot，Mas mahusay na tigas | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0.8 | Bal. | 16.5-20 | 5.5-7 | Pinagsama-sama at sintered | 3.0-5.0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Alternatibong hard chromium plating；Ginagamit para sa mababang konsentrasyon ng acid/alkali na kapaligiran sa 200 ℃;Anti oxidation at wear resistance sa 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0.8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Pinagsama-sama at sintered | 2.0-4.0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternatibong hard chromium plating Ginagamit para sa mababang konsentrasyon ng acid/alkali na kapaligiran sa 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0.1 | Bal. | 8.5-10.5 | Pinagsama-sama at sintered | 4.0-6.0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Non magnetic wear resistant coating.Mas mahusay na paglaban sa kaagnasan | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Pinagsama-sama at sintered | ≥2.3 g/cm3 | Matatag na pagpapakain sa powder feeder | APS,HVOF | Anti oxidation at wear resistance sa 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Pinagsama-sama at sintered | ≥2.3 g/cm3 | Matatag na pagpapakain sa powder feeder | APS,HVOF | Anti oxidation at wear resistance sa 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Pinagsama-sama at sintered | ≥2.3 g/cm3 | Matatag na pagpapakain sa powder feeder | APS,HVOF | Anti oxidation at wear resistance sa 815 ℃.Mas mahusay na katigasan | ||||
| KF-60 | WC-12Co (Mababang Carbon) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0.8 | Bal. | Pinagsama-sama at sintered | 4.0-6.0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF,HVAF | Ginagamit para sa Zn bath roll sa Continuous Galvanizing Lines | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3.5-3.9 | Bal. | 1.4-1.7 | Pinagsama-sama at sintered | 3.0-4.9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Ginagamit para sa Zn bath roll sa Continuous Galvanizing Lines | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3.5-3.9 | Bal. | 4-6 | 1.4-1.7 | Pinagsama-sama at sintered | 3.0-4.9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Ginagamit para sa Zn bath roll sa Continuous Galvanizing Lines | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2.5-3.2 | 1.0-2.6 | 32-35 | 7.5-9 | 1.5-1.9 | 2.0-2.7 | Bal. | WC at NiCrBSi na bumubuo ng haluang metal | 4.0-4.9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF,PS | Alternatibong Blended type WC+Ni60；Mas mataas na paggamit ng materyal，Mas mababang pagkonsumo ng enerhiya, mas mababang thermal impact；Ginagamit para sa glass mold | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0.8-2.0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1.0-1.7 | 1.5-2.4 | Bal. | WC at NiCrBSi na bumubuo ng haluang metal | 5.0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF,PS | Alternatibong Blended type WC+Ni60；Mas mataas na paggamit ng materyal，Mas mababang pagkonsumo ng enerhiya, mas mababang thermal impact；Ginagamit para sa glass mold | |
